銀川氧化鋁耐磨陶瓷料 煙道耐磨膠泥應(yīng)用

         水管或閥門是輸送流體的管道必不可缺的控制機(jī)構(gòu), 隨著人民生活水平的提, 對生活用水的質(zhì)量和閥門的外觀工藝和實(shí)用性要求越來越, 從傳統(tǒng)的鑄鐵噴漆的門, 提到鑄銅鍍鉻的閥門, 而達(dá)到水的質(zhì)量和產(chǎn)品的外觀要求, 但是隨著金屬資源材料的日益緊缺, 而且不能以及金屬材料加工、拋光制作工藝的繁瑣,同時(shí)隨著相關(guān)金屬材料價(jià)的上漲, 且居不下, 使產(chǎn)品價(jià)格過讓用戶難以承受；另外, 在用金屬材料制作產(chǎn)品的過程中, 還存在兩個(gè)難以解決的難題:其一,金屬鑄造、拋光和電鍍,是污染環(huán)境的根源之一,要低碳只能從產(chǎn)業(yè)的根源做起,其二,現(xiàn)有的金屬閥門顏色單一,因?yàn)殡婂冦t的只有自色一種,而且材料和加工成本也,還有退色變黑；正是由于上述眾多的原因, 目前已經(jīng)在金屬制作的及閥門中出現(xiàn)了采用陶瓷作為閥芯的組合式閥門 。但是僅僅是個(gè)別器件的替代, 閥門的主體依然是金屬材料為主。

        如何從門的傳統(tǒng)用材中突破出來, 既能實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)使用功能, 同時(shí)又能避免使用傳統(tǒng)金屬存在的上述缺陷，因此提供一種更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的強(qiáng)度的氧化鋁耐磨陶瓷閥體, 來代替金屬加工的閥門的閥體, 以及氧化鋁耐磨陶瓷閥體的生產(chǎn)工藝和管件連接方法。

       這種氧化鋁耐磨陶瓷閥體,其制作原料包括三氧化二鋁、嶺土、碳酸鋇、方解石、滑石、氧化鎂及添加劑腐殖酸鈉和過度元素組成的75瓷和80~95 瓷，具體制作方法是:

       1、先選好泥料，清理雜質(zhì)，按配方配好原料，水進(jìn)入球磨機(jī)球磨；

       2、泥料球磨倒入池中備用；

       3、將外模與心模合好套緊,注入泥漿成型,脫模；

       4、將成型好的泥坯送入烘房烘干；

       5、將烘干好的坯料進(jìn)行修坯洗光滑,及半成品檢驗(yàn)；

       6、將檢驗(yàn)好的半成品進(jìn)行施釉或繪畫；

       7、將施釉好的產(chǎn)品進(jìn)爐燒成。

       這種氧化鋁耐磨陶瓷閥體與管道、管件的螺紋連接處, 可用加工好的金屬連接件擰在氧化鋁耐磨陶瓷閥體與管道管件的連接處, 并用 膠粘結(jié)密封, 安裝時(shí)就可以與管道管件牢固連接; 大口徑閥體可用加工好的金屬法蘭,包卷連接。
   

       經(jīng)過上述生產(chǎn)工藝制造出的氧化鋁耐磨陶瓷閥體, 由于采用氧化鋁耐磨陶瓷材料制作的閥門主殼體及組成構(gòu)件, 它的抗拉、抗壓、硬度都于金屬閥門體, 。避免用金屬材料制作閥門構(gòu)件時(shí)必然會(huì)存在的眾多生產(chǎn)污染和使用過程中產(chǎn)生的各種污染。