耐磨陶瓷涂料施工后的養(yǎng)護(hù)知識介紹
耐磨陶瓷涂料施工后的養(yǎng)護(hù)在水泥廠里是不可小覷的,普及一下耐磨陶瓷涂料的養(yǎng)護(hù)知識:
水泥廠可以根據(jù)不同的設(shè)備或零件的操作溫度,選用不同種類的耐磨陶瓷涂料,具體可參見生產(chǎn)商提供的使用說明書。
根據(jù)磨損介質(zhì)和沖刷速度的不同,一般在風(fēng)管、彎頭和旋風(fēng)分離器處的施工厚度為20mm,局部磨損嚴(yán)重的部位,如選粉機(jī)下料錐斗、下料溜槽等處,可以增加施工厚度至30mm或40mm.
在施工厚度為20mm的情況下,經(jīng)過除油脂、除漆等底層后,直接在設(shè)備母板上焊接鋼網(wǎng),通常采用花網(wǎng)式焊接,焊點(diǎn)之間的間距為200mm-300mm.然后將現(xiàn)場攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常溫固化速度快,因此,每次攪拌好后應(yīng)盡快完成施工,這個施工時間期限根據(jù)現(xiàn)場溫度的不同,一般為30min-60min.殘留的混合物在開始凝固后就不能繼續(xù)使用了。
在施工厚度過20mm的情況下,則需要先在設(shè)備母板上焊接隔離鋼筋。施工厚度為30mm時,采用6mm的鋼筋;施工厚度為40mm時,采用8mm-10mm的鋼筋;然后再在鋼筋上焊接鋼網(wǎng),攪拌、涂抹程序與施工厚度20mm時一樣。
如果是情況下的應(yīng)用,例如三次風(fēng)閥門,則先在閥體上安裝耐火澆注料,其厚度根據(jù)母板使用的材質(zhì)和許可的熱耗來確定。然后再在耐火澆注料表面焊接鋼網(wǎng),涂抹耐磨陶瓷涂料。
定向纖維的使用增強(qiáng)了耐磨陶瓷涂層的韌性,使其具有抗形變能力,因此無論是在現(xiàn)場安裝好的設(shè)備上施工,還是在車間里施工完畢后再吊裝,都不會影響它的強(qiáng)度和使用壽命。
耐磨陶瓷涂料常溫下(20℃)養(yǎng)護(hù)3天就可以達(dá)到所需要的強(qiáng)度和硬度,就可投入使用。
耐磨陶瓷涂料是一種工業(yè)性比較強(qiáng)的涂料,一般都用在重工業(yè)上,所以在噴涂的時候需要噴涂工藝,一來企業(yè)機(jī)械的正常使用,二來也噴涂人員人身。
一般情況下,我們都是選擇0.8~1.2mm口徑的噴槍。噴槍壓力不能太或者太低,大概在2.0~4.0Kgf/cm2范圍內(nèi)。在噴涂的時候,離目標(biāo)的距離在15~25cm時的噴涂效果好。
對于噴涂人員來說,掌握以下噴涂工藝后再做此項(xiàng)工作。
一,噴涂人員應(yīng)該確認(rèn)或選擇相對干燥,通風(fēng),無塵的噴涂環(huán)境,以減少環(huán)境對耐磨陶瓷涂料涂層形成的影響。
二,耐磨陶瓷涂料在使用前要滾動30~60min來使涂料混合均勻,就像果粒橙,喝前搖一搖。單層和雙層的涂料面油都需要先經(jīng)過濾網(wǎng)過濾,然后就可以直接進(jìn)行噴涂了。
三,基材溫度要保持在50攝氏度左右(預(yù)熱)進(jìn)行噴涂,雙層涂噴涂需在此后直接噴涂面油(單層涂不用),噴涂后的工件需要在80~150攝氏度中烘干10分鐘,然后放入280~300攝氏度總保溫10min,控制干膜的厚度在范圍內(nèi)。
四,噴涂過程中要保持噴槍的穩(wěn)定,使涂膜均勻平整,并且控制涂膜厚度在所需范圍內(nèi)。噴涂后所要用的干燥箱(隧道爐)在開始的時候溫度要保持在較低的水平,且升溫不能太快。而且使用時要根據(jù)工件的體積大小和材料的不同來隨時調(diào)整爐溫,以達(dá)到涂料好的狀態(tài)。