耐磨涂料在化工設(shè)備上的應(yīng)用

       隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展，越來越多的塑膠產(chǎn)品豐富和改變了我們的生活。為了裝飾和保護它們，人們開發(fā)出各種各樣的涂料──UV光固化塑膠耐磨涂料就是其中的一類。

       UV光固化塑膠耐磨涂料依據(jù)紫外光固化的原理配制而成。具有低碳，裝飾性及低耗能的點。其涂料組成大體上由UV光固化樹脂（又稱低聚物）、活性單體、光引發(fā)劑、助劑及填料組成。其中UV光固化樹脂的性能對涂料性能起作用。本文就結(jié)合實例介紹光固化樹脂在塑膠耐磨涂料中的應(yīng)用。

       目的：為了改變塑膠材料自身的裝飾性及硬度不佳，易磨毛劃傷的缺陷；對某些終端產(chǎn)品──像手機、鏡片、MP4、DV產(chǎn)品及手提電腦、汽車燈具等的表面涂飾提其耐磨抗刮性能。

       要求：配方體系應(yīng)不含對塑膠表面溶蝕的成份及對基材要有良好的附著力的前提下，固化后的漆膜具備堅韌平滑，耐磨灰塵的特點。

       二.適合UV光固化塑膠耐磨涂料用的樹脂的結(jié)構(gòu)與特性：

       1.樹脂選用原則：

       光固化涂料具有瞬間固化的特點，其涂膜在固化過程中因體積收縮產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，而塑膠底材由于其表面張力普遍不，再加之為非吸收性底材，常常會有光固化塑膠涂料由于內(nèi)應(yīng)力過而引起附著不良的現(xiàn)象。因此，從降低收縮率角度上來講UV光固化塑膠耐磨涂料用樹脂應(yīng)從以下二方面考慮：

       使用分子量的UV樹脂，降低活性單體的含量。因為造成體積收縮的重要因素是反應(yīng)時分子之間由范德華作用距離便成了共價鍵距離。

       當(dāng)鍵合原子所處的空間位阻較大時，其共價鍵較長，反之鍵合原子之間的位阻較小時其共價鍵較短。所以只要選擇位阻較大的UV樹脂及活性單體，就能降低收縮。

       另外，UV光固化塑膠耐磨涂料所用樹脂還應(yīng)具有像羥基、羧基等基團，這些基團一方面相互作用體現(xiàn)出涂膜的各種物理化學(xué)性能。另一方面與底材發(fā)生化學(xué)鍵結(jié)合，可明顯提附著力。

以上樹脂均為本公司自制，性能參數(shù)的測試均按同一測試配方，在基材上按國標(biāo)制版。固化條件為80w/cm汞燈一盞，燈距15cm，空氣氣氛。

        以上實例中，若要進一步增加耐磨性及抗劃傷性，可適量加入有機氟化合物等增滑助劑及硬度填料，如加Al2O3及碳化硅、蠟粉等可用于亞光或低光度涂料；而對光澤度及透明性有要求的涂料，可選用納米級二氧化硅、二氧化鈦填料。

        UV光固化塑膠耐磨涂料除了主要成膜物樹脂外，影響其性能的因素還有很多，由于篇幅的限制不能一一介紹。本文所推薦的這幾支樹脂原料，由于其在塑膠材料上的良好表現(xiàn)，目前大量應(yīng)用于各種UV光固化塑膠耐磨涂料中。這些樹脂的成功應(yīng)用證明了根據(jù)不同的塑膠底材，要選對合適的樹脂，再科學(xué)的設(shè)計配方，加之合理施工，便會制出滿足要求的UV光固化塑膠耐磨涂料。